许多下游客户对软包装的需求，如食品用户会重点关注卫生需求。软包装企业单单有卫生认证已经不能满足食品厂家的要求。gmp体系的实施，有着很重要的意义。
考虑到国内的食品包装安全认证还不是特别成熟，许多企业就不会考虑只具有gb认证的包装材料，而必须是通过fda或者欧盟的相关认证标准。只要和食品直接接触的材料，不管是单层结构还是复合结构，包括添加剂、胶水和印刷的油墨都有这样的要求。否则，即使最具有竞争性的价格也不予选择。所以在软包装行业中推行gmp体系具有更大的意义。
在软包装行业中推行gmp体系的意义
1、为建立国际化包材行业及标准提供基础。
2、便于包材企业的国际贸易，促进我国包装工业的健全发展。
3、对食品客户的产品安全性提供保障。
4、使生产经营人员认识到包材行业越来越明显的行业特殊性，提供重要的教材，由此产生积极的工作态度，激发对质量高度负责的精神，消除生产上的不良习惯，其对企业人员素质等提出了明确的要求，降低食品生产过程中人为的错误，防止食品生产过程中遭到污染或品质劣变，建立健全的自主性质量保证体系。
5、使生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格，同时，也将影响到包装材料行业的企业，使得更多相关行业得到整体提升。
建立gmp的基础性内容
gmp要求企业应具有良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，其主要内容包括：
1、先决条件：企业需要建立有一个具有能独立审计操作的良好质量保证系统，企业的生产工艺技术和流程是能够确保连续和重复生产出符合标准的产品来，同时企业还需要有并在执行的卫生控制流程。
2、资源及设施：需要有合适的加工环境、工厂建筑、道路、物流、地表供水系统、废物处理等，有合适的制作空间和各种储存条件的空间等；有合适排风、供水、排水、排污、照明等；及合适的人员组成及相关培训资源等。
3、加工、储藏、分配操作：需要有程序规定并确保原材料的购买和贮藏，机器、机器配件、配料、包装材料、添加剂、加工辅助品的使用及合理性，半成品及成品生产制作、工艺管理、包装、标签管理；半成品及成品抽检和检验；成品仓库管理、运输和分配；良好的实验室操作等产品实现的全方位受控。
4、管理职贡：建立一套行之有效的管理系统，确保提供资源、管理和监督、建立质量保证系统，做好人力资源管理建立梯队化的技术人员和人员培训机构；提供卫生监督管理程序、客户满意度调查及管理；产品失效管理及召回机制等。
5、熟知国家关于gmp的各项法规指令要求，及熟知产品涉及到的各国关于gmp或者产品质量、安全甚至环保的各项要求和规范。 
